硬泡聚氨酯保溫材料是由異氰酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。
美國1996年建筑用硬泡占硬泡總耗用量的49%。另據美國聚氨酯工業協會信息,為了達到節能50%~70%的目標,美國房屋保溫系統所采用的保溫材料由玻璃纖維普遍轉向聚氨酯保溫材料。
在我國,聚氨酯硬質泡沫在建筑外墻外保溫領域的應用技術研究于10年前才開始起步。目前,其應用除屋面保溫隔熱防水外,還有冷庫、大中型化工設施、糧庫等方面。由于我國建筑節能事業的迅猛發展,預計用于建筑保溫隔熱的硬泡聚氨酯材料市場將會呈現跨越式的發展。
聚氨酯發泡機設備屋頂墻體保溫聚氨酯發泡施工技術控制
硬泡聚氨酯噴涂施工關鍵技術
硬泡聚氨酯噴涂技術較難掌握,易產生噴涂的聚氨酯泡孔不均勻等問題,企業應加強噴涂施工人員的培訓工作,使其熟練掌握噴涂技術,能夠獨立解決噴涂施工中遇到的技術問題。噴涂施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下幾個方面。
聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡。發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱。噴涂時應考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響:
(1)在施工時應盡量縮短中午休息時間,在施工安排過程中宜合理安排工序,以保證硬泡聚氨酯的發泡率。硬質聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應生成的高分子產品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應生成脲,如果聚氨酯中脲鍵含量升高,則泡沫塑料將變脆,泡沫與基材的黏結力降低。因此,要求待噴基材表面清潔干燥,相對濕度小于80%,且無銹、無粉塵、無污染、無潮氣,雨天不得施工。若有露或霜,應去除露霜并干燥表面。
(2)料比偏差機器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機器的固定料比為1∶1,但由于各廠家白料的黏度差別較大,造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發白,泡沫強度下降,手感軟,氣溫低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。
(3)化學反應熱不受外界因素的影響,環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下),部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。
(4)風力噴涂作業時,要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s,將吹失反應產生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應,使產品表面變脆。同時,由于噴涂發泡機將原料混合后,以霧化狀態噴出,如風速過大,將會吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環境。
聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線等施工中,有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上,材料浪費嚴重。在施工過程中,還應有效控制基層平整度。基層墻體平整度太差也能造成一定的材料浪費。此外,如果聚氨酯噴涂過程中基層墻體的平整度誤差太大,則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉,這樣就浪費了聚氨酯材料和人力成本,還會給后續施工帶來難度。
在施工前,發泡劑按一定的比例摻和在白料中。由于發泡劑是一種極易揮發的物質,施工過程中,如果容器受環境影響其內部溫度過高,就會使容器內的發泡劑部分開始汽化,變成氣體存在于容器上部中空的空間或通過容器上的孔洞揮發到大氣中,造成材料中發泡劑的含量減少,或是低于預定的配比。此時泡沫發泡不充分,泡沫密度變大,從而同量的材料就不能產生預計體積的泡沫。因此,聚氨酯在貯存過程中要注意密封,嚴禁暴曬。
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