聚氨酯溫度太高時反應劇烈不易控制容易出現注入較大箱體的泡液性能不均一,開始注入的泡液已經發生化學反應,粘度迅速增大后注入的泡液還未反應.導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的前端,出現箱體局部空泡現象黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃.
聚氨酯發泡機預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡.
發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈.因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度.特別是冬季時,每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡及箱體和門體預熱30分鐘以上.夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫
聚氨酯高壓發泡機|聚氨酯發泡機在高溫下的影響
發泡機使用需注意降溫
發泡機就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備.發泡劑本身是不能自動成為泡沫的,它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫.發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系,不能單獨發揮作用.但是發泡機在使用的時候一定要注意降溫,為什么這么說呢?
發泡機的電機長時間工作,很容易升溫過高,如果不及時降溫,會造成電機被燒壞,在夏季高溫季節,更容易發生這樣現象.因此在發泡機長時間工作時,要注意及時降溫.如果發現電機過熱,可以將發泡劑的機門打開,讓其自然通風.或者用電扇、鼓風機對電機進行降溫處理.或將電動機旁邊的機殼卸下,增加其散熱能力.如果采取這幾種措施,仍不能很好降溫時,應該考慮暫時停止發泡,讓電動機休息10~20分鐘.
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